
Verdrehtes Seil
3-/4-litzig
Eine der ältesten, einfachsten und am weitesten verbreiteten Seilkonstruktionen. Drei oder vier Stränge werden durch Verdrehen verbunden.



Verdrehtes Seil
Eine der ältesten, einfachsten und am weitesten verbreiteten Seilkonstruktionen. Drei oder vier Stränge werden durch Verdrehen verbunden.

Verdrehtes Seil
Bei einer 6-Strang-Konstruktion werden sechs Stränge eng um einen zentralen Strang gedreht. Die 50–80-mm-Versionen werden für große Schiffe und Winden verwendet, die am Meeresboden verankert sind. Aufgrund der hohen Drehung ist keine zusätzliche Abdeckung erforderlich, um die Litzen zusammenzuhalten, wenn die Spannung entfernt wird.

Geflochtenes Seil
Das 8-litzige Flechtseil wird im Flechtverfahren hergestellt. Es ist drehmomentausgeglichen und neigt nicht dazu, sich zurückzudrehen und abzuwickeln, wenn die Spannung entfernt wird.

Hohlgeflochtenes Seil
Die Hälfte der Träger bewegt sich im Uhrzeigersinn und die andere Hälfte gegen den Uhrzeigersinn und wechselt dabei zwischen Innen- und Außenpositionen. Die zentrale Aushöhlung trägt zur Unterscheidung der Konstruktion bei, bei 8- und 12-litzigen geflochtenen Seilen verschwindet die Aushöhlung jedoch unter Spannung. Jeder Strang bewegt sich einzeln, während ein 8-strängiges Geflecht gebildet wird. Die 8-strängige Flechtkonstruktion ist beliebt für Bindfäden und Seile mit einem Durchmesser von bis zu 8 mm. Bei Seildurchmessern von 12–96 mm wird eine 12-litzige Flechtkonstruktion bevorzugt.

Doppelt geflochtenes Seil
Eine geflochtene Hülle wird über einen geflochtenen Innenkern gelegt. Die Seilspannung wird vom inneren und äußeren Teil geteilt.

Doppelt geflochtenes Seil
Dies ist eine Unterart des doppelt geflochtenen Seils. Der Innenkern besteht aus einem Hohlgeflecht oder einer 8-strängigen Flechtkonstruktion. Der Kern trägt die Hauptlast, während der geflochtene Mantel das Seil vor äußeren Einflüssen und Abrieb schützt. Der Kern besteht aus hochfestem, hochmoduligem Material und der Mantel besteht im Allgemeinen aus Polyester. Um die Widerstandsfähigkeit gegen starke Reibung und Schnitte zu erhöhen, kann eine dicke Abdeckung verwendet werden.

Solides geflochtenes Seil
Dieses solide geflochtene Seil wird in der Industrie kaum verwendet. Bei dieser Konstruktion ist die Umwandlung der Faserfestigkeit in Seilfestigkeit begrenzt. Scharfe Kreuzungswinkel direkt unter der Oberfläche verursachen eine relativ hohe mechanische Dehnung. Unter diesen Seilkonstruktionen weist es die größte Federung auf. Wenn ein Strang reißt, kann sich das Seil auflösen. Es kann eher wegen seiner runden, attraktiven Außenfläche als aufgrund seiner mechanischen Leistung ausgewählt werden.

Kernmantelseil
Ein Kernmantelseil besteht aus einem Kern und einem umgebenden Mantel. Für Kern und Mantel können unterschiedliche Konstruktionen verwendet werden. Mögliche Kernkonstruktionen umfassen mehrere S- und Z-gedrehte Garne, mehrere S- und Z-gedrehte Seile mit kleinem Durchmesser oder mehrere geflochtene Seile mit langer Steigung.

Parallel geflochtenes Seil
Bei parallellitzigen Seilen können die in der Mitte gebündelten Litzen jeweils ein Seil mit kleinem Durchmesser oder ein Bündel gedrehter Garne sein. Diese Konstruktion eignet sich zur Herstellung sehr langer Seile. Insbesondere im maritimen Einsatz kann es eine gute Ermüdungslebensdauer unter zyklischer Belastung bieten. Wo kleine Seile mit geringer Drehung oder geringem Flechtwinkel das Zentrum bilden, kann die Faserfestigkeit erheblich zur Seilfestigkeit beitragen, insbesondere bei großen Durchmessern.

Paralleles Garnseil
Parallelgarnseile verwenden eine Null-Twist-Konstruktion. Sie bestehen aus vielen parallelen Textilgarnen innerhalb einer Kunststoffhülle.